稳定土拌合站停机时,整条生产线内禁止带料,在特别情况下(如:机器毛病)非人为停机时,要把线内的资料铲除洁净,然后再行发动,机器禁止满载和**载发动。
料仓轰动器禁止空振或长期振动(当料仓无料或料少时)。
操作人员要尽职尽责,出现问题当即停机,机器禁止带病工作,操作人员禁止擅离工作岗位。
为确保骨料仓能连续下料,确保计量精度,除沙、石其余资料(土、石灰、粉煤等)必须用皮带上料机上料,不答应用装载机、轿车或挖掘机等直接上料。
雷雨天气稳定土拌合站应停止生产,停后断开电源的连接线。
设过电压保护器,从而保护这些控制灵敏度较高的机械微电子控制装置免遭感应雷浪涌电压侵损毁。
在外部电源允许接零保护的情况下,将保护线PE与电机电缆的保护线、电器箱的外壳、设备主接地螺栓进行连接。
设备主接地端子、水泥仓接地端子、主控室支腿上的接地端子与主接地较连接的接地线,可采用满足接地线相应要求的导线、扁钢等裸导体,这些部件用户可自行安装。
一般稳定土拌和设备在使用150天左右是需要进行一次小修,小修时主要是清楚机体的灰尘、轴承、街头等请近况。使用时间长的时候如300左右进行一次大修。稳定土拌和机设备在长期停机期间也需要进行维护保养。
稳定土拌合站在安装前要在此进行检查
稳定土拌合站安装前再次检查设备外观质量,台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹,有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真清洗,清洗后重新喷漆、防锈、翻新;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等,准备工具和安全防护用品,对使用较多的工具多备几套,部分可使用气动扳手,并配备适时的氧割、电焊设备。
1)及时检查料仓筛子的完好性。破损的要及时修理,特别是石料仓上的筛子,如果破损,筛孔过大,大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。叶片下落后,在拌和过程中,又会冲 击别的叶片,往往造成叶片的大面积损伤、脱落。
2)注意检查拌缸叶片的质量与数量。叶片磨损严重时,拌缸的搅拌能力将严重下降,影响到厂拌设备的生产效率。 由于上述原因,叶片脱落后,数量减少,搅拌能力下降,容易堵塞拌缸,减少拌缸的寿命。在重新焊接时,要注意各个叶片 之间的角度。 厂拌设备既是一个独立的机械设备,又与其他关联设备密不 可分,它的运行效率与厂区内方方面面因素密切联系,要提高它的运行效率,稳定土拌和站就要努力协调好各方面的关系。